液下泵簡介　液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行寧靜無噪音；密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量?！　∫合卤门c介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能絕對(duì)可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬?！　∫合卤迷趥鲃?dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。　　玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最理想設(shè)備。液下泵的機(jī)械密封液下泵機(jī)械密封本身是一種要求較

波羅乃茲(POLONEZ)15000汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑采用裝有安全溢流閥的齒輪泵強(qiáng)力潤滑，溫度為100C時(shí)的油用0.35-0.5MPa。在使用中，機(jī)油泵常見故障有:①泵體破裂和機(jī)油壓力降低機(jī)油泵泵體破裂主要是由于機(jī)油泵在機(jī)油盤中的位置不當(dāng)所造成。機(jī)油泵某些部位與機(jī)油盤之間的距離過小，集濾器與機(jī)油盤底部距離不足10mm,泵體離機(jī)油盤左側(cè)最近處約為5mm。在行駛中，如果機(jī)油盤受到撞擊而凹陷，機(jī)油泵也會(huì)受撞擊而破裂。②泵體破裂后，吸入的機(jī)油量不足;油壓降低。③機(jī)油泵磨損波羅乃茲發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油泵泵體為鋁合金，而齒輪為鋼制，在長期使用中，齒輪與泵體間經(jīng)常磨擦，泵體很容易磨損，而使齒輪端部出現(xiàn)過大間隙，機(jī)油泵工作時(shí)發(fā)生高壓油內(nèi)泄漏，從而使機(jī)油壓力降低。

使用說明書，開箱后應(yīng)檢查裝運(yùn)質(zhì)量。收好備品備件和技術(shù)文件，拆除排氣品防護(hù)件。按要求安裝，接線，試轉(zhuǎn)向。水泠泵接水。2、為防止因返油與反轉(zhuǎn)而噴油，應(yīng)先開啟泵口，按規(guī)定轉(zhuǎn)向把泵內(nèi)存油用手盤到油箱中。同時(shí)查看油位，應(yīng)在油標(biāo)中心以上，但不要滿油標(biāo)，多了要放出。3、判斷轉(zhuǎn)向的輔助方法。把護(hù)套倒放在泵口上，如開泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。聲音正常是正向，聲音異常是反向。4、如在泵口配裝帶充氣電磁閥，一般應(yīng)橫裝，并與泵同時(shí)動(dòng)作。5、相對(duì)濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時(shí)，應(yīng)使用氣鎮(zhèn)閥。6、按說明書推薦選用真空泵油。注意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用，必須嚴(yán)格清洗后才能換入酯類真空泵油。7、檢查泵的極限壓力以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)。全壓力計(jì)應(yīng)注意做好計(jì)與規(guī)管的配對(duì)校準(zhǔn)和備用比對(duì)規(guī)管。建議在規(guī)管與被測泵之間裝一球閥。不測時(shí)關(guān)閥，可延長規(guī)管使用時(shí)間。二、旋片真空泵的維修1、首先要了解泵的類型、特點(diǎn)、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標(biāo)。在進(jìn)行維修之前，準(zhǔn)備好檢測手段。2、判斷故障，確診故障。判斷準(zhǔn)，可省事。確診要驗(yàn)證。3、排除故障，先簡后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由

沒有必要，好的鑄鐵泵壽命也在5-10年左右，防腐做的好，質(zhì)量好，也一樣好用,很多大型的污水處理廠，也是采用的普通鑄鐵材質(zhì)的泵，一個(gè)泵的好壞主要在于軸。

1、泵內(nèi)空氣是否排凈2、泵安裝是否垂直、泵軸和電機(jī)軸是否同心，葉輪是否平衡3、管路重量是否由泵承受4、軸套是否損壞，間隙是否過大

一種新型浸入式抽稠泵在TK488井成功進(jìn)行先導(dǎo)試驗(yàn)后，日前這種抽稠泵在西北分公司塔河油田稠油區(qū)開始推廣，有望改善稠油井的開發(fā)狀況?！　∥鞅狈止舅佑吞锍碛烷_采一直以冷采為主。但隨著開發(fā)時(shí)間延長、地層能量降低，一部分稠油井陸續(xù)停噴，油質(zhì)變稠。去年，塔河采油一廠開始引入新型的浸入式抽稠泵，以期既能持續(xù)開發(fā)稠油又能控水穩(wěn)產(chǎn)?！　〈撕蟛痪茫搹S在TK488井對(duì)浸入式抽稠泵進(jìn)行了先導(dǎo)性試驗(yàn)。由于該泵主要利用柱塞下行的慣性力進(jìn)油，俗稱撈油，進(jìn)油通道大，原油相對(duì)井筒不流動(dòng)，稠油進(jìn)泵阻力小，抽稠控水效果明顯。目前，該抽稠泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，TK488井已累計(jì)生產(chǎn)原油1500多噸?！　∧壳?，該廠正在部署后續(xù)試驗(yàn)和進(jìn)行進(jìn)一步的跟蹤評(píng)價(jià)，并計(jì)劃逐步將此種浸入式抽稠泵在塔河油田稠油區(qū)進(jìn)行推廣。

導(dǎo)讀：圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵(機(jī)械增壓泵)和高真空多級(jí)羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵。羅茨真空泵與其它油封式真空泵相比有以下特點(diǎn)：&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失...&nbsp&nbsp羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來的。它于1944年首先出現(xiàn)于德國，是為適應(yīng)在10～1000Pa壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機(jī)械增壓泵使用。&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵(機(jī)械增壓泵)和高真空多級(jí)羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵。羅茨真空泵與其它油封式真空泵相比有以下特點(diǎn)：&nbsp&nbsp&

ZGB系列渣漿泵為臥式、單級(jí)、單吸、懸臂、雙泵殼、離心式渣漿泵?！　∠嗤趶降腪GB和ZGBP型渣漿泵的過流部件可以互換。外形安裝尺寸完全相同。ZGB系列渣漿泵的傳動(dòng)部分采用水平中開式稀油潤滑托架，并設(shè)有內(nèi)外兩組冷系統(tǒng)，必要時(shí)可加冷卻水。　　ZGB系列渣漿泵的軸封型多有兩種：付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封。　　凡串聯(lián)渣漿泵（二級(jí)或二級(jí)以上）建議采用有高壓軸封水的機(jī)械密封。單級(jí)或串聯(lián)一級(jí)采用付葉輪加填料組合式密封。　　　產(chǎn)品用途：　　經(jīng)過特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；　　在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級(jí)串聯(lián)使用，其允許最大工作壓力為3.6MPa。更多關(guān)鍵詞搜索：渣漿泵

由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。泵工作時(shí)，由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合，故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。螺桿泵工作時(shí)，兩端分

水環(huán)真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。

屏蔽泵的工作原理 屏蔽泵屬離心式無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連在一起并被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿在壓力殼體內(nèi)，此殼體內(nèi)只有靜密封。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，得用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中動(dòng)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場傳遞給轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，能做到宗教儀式全無泄漏。 屏蔽泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：與有密封泵相比，省去了維修和更換密封的麻煩，也省去了聯(lián)軸器，因而零件數(shù)量少，可靠性高無滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇，不需要加潤滑油，且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低?？膳渲没瑒?dòng)軸承磨損監(jiān)視器，檢測軸承的磨損情況結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，對(duì)底座和基礎(chǔ)的要求低，沒有聯(lián)軸器的對(duì)中問題，安裝容易且費(fèi)用低，日常維修工作量少，維修費(fèi)用低能在真空系統(tǒng)或：“真空”與“正壓”交替運(yùn)行的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)而無泄漏，可以在高真空度情況下從真空槽中把物料送至其他容器中使用范圍廣，對(duì)于高溫、高壓、極低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。 缺點(diǎn)：由于采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏