1.揚(yáng)程即液面到泵進(jìn)水口法蘭中心的垂直距離，是指單位質(zhì)量的液體泵進(jìn)出口的能量差。具體例子：如果是普通清水泵，泵的揚(yáng)程是50米，實(shí)際上50米減去沿程損失和管道線路局部損失的值即為泵吸入水池液面到揚(yáng)程高度的距離值?！　?.線路管道損失包括沿程損失和管路局部損失。沿程損失與管子材質(zhì)、管徑大小、輸送介質(zhì)流量和粘度有關(guān);局部損失主要是指漸縮管、彎管、以及各 種閥門所造成的損失，兩種損失的算法可參考相關(guān)的流體力學(xué)書籍。在實(shí)際計(jì)算中，局部損失比較小，可直接大概估算。一般離心泵產(chǎn)品目錄上的揚(yáng)程說明都是取各 生產(chǎn)廠家的平均估計(jì)值，具體到實(shí)際應(yīng)用都在結(jié)合不同的場合進(jìn)行實(shí)際實(shí)地科學(xué)分析。這里就不一一舉例說明了。　　3.一般的離心泵，隨著泵流量的增大，揚(yáng)程就會降低。這是泵自身的特性。而對管路系統(tǒng)而言，所輸送的流量越大，所需的揚(yáng)程也越高。泵自身特性與 管路特性會有一個(gè)平衡點(diǎn)(專業(yè)一點(diǎn)的說法就是泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn))即為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。選型時(shí)，就是根據(jù)管路輸送的流量，計(jì)算出所需要的揚(yáng) 程，根據(jù)介質(zhì)情況、流量、揚(yáng)程選出合適的泵型，以及泵的軸封、材料和配套電機(jī)等.

可以空轉(zhuǎn)的自吸泵,可以空轉(zhuǎn)的水泵目前泵行業(yè)的自吸泵由于都是采用液體潤滑機(jī)械密封的原理，所以在自吸水泵每次工作前都必 須保證泵體里面充滿液體才能運(yùn)行，不然會導(dǎo)致機(jī)械密封干磨損壞，這樣的弊端就是麻煩浪費(fèi)時(shí)間及耗損人力，國內(nèi)可以空轉(zhuǎn)的自吸泵還沒有廠家能生產(chǎn)。由于 公司的自吸排污泵運(yùn)用與城市防汛搶險(xiǎn)的用量特別大，有許多用戶給我們提出了寶貴的意見，他們覺得自吸泵在使用前必須灌水這樣太不科學(xué)了，因?yàn)榉姥磽岆U(xiǎn)本來 就是一個(gè)非常緊急的事情，泵到現(xiàn)場后需要灌水才能工作這樣會浪費(fèi)很多時(shí)間，如果自吸泵能設(shè)計(jì)成可以空轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，強(qiáng)自吸泵就是一款非常完美的泵類產(chǎn)品 了。聽取了用戶的寶貴意見后，經(jīng)過公司技術(shù)工程師的改進(jìn)設(shè)計(jì)，在原有強(qiáng)自吸泵的基礎(chǔ)上做了一些結(jié)構(gòu)上面的改進(jìn)，由原來采用輸送液體介質(zhì)潤滑機(jī)械密封的原理改為由泵自帶液體潤滑，這樣改進(jìn)后就可以省掉了防汛搶險(xiǎn)泵車啟動前需要給自吸泵灌水的弊端，直接先啟動水環(huán)真空泵，真空度上來之后啟動自吸泵就可以迅速的把水吸進(jìn)泵體里達(dá)到防汛排污的效果。

“齒輪泵竄油”，即液壓油將骨架油封擊穿而溢出。此現(xiàn)象普遍存在，主機(jī)廠反映強(qiáng)烈，齒輪泵竄油嚴(yán)重影響裝載機(jī)的正常工作和齒輪泵的使用可靠性及環(huán)境污染。為利于問題的解決，現(xiàn)對齒輪泵油封竄油故障的原因和控制方法進(jìn)行分析。1.零部件制造質(zhì)量的影響(1)油封質(zhì)量。如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗(yàn)漏氣，齒輪泵裝入主機(jī)后竄油。此時(shí)應(yīng)更換油封并檢驗(yàn)材質(zhì)及幾何形狀(國產(chǎn)油封與國外先進(jìn)油封相比質(zhì)量差距較大)。(2)齒輪泵的加工、裝配。如若齒輪泵加工、裝配有問題，致使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口不同心，會造成油封偏磨。此時(shí)應(yīng)檢查前蓋軸承孔對銷孔的對稱度、位移量，骨架油封對軸承孔的同軸度。(3)密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。若存在此問題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴(yán)甚至失效，壓力油進(jìn)入骨架油封處(低壓通道)，因而油封竄油。此時(shí)應(yīng)檢查密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。(4)變速泵的加工質(zhì)量。從主機(jī)廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較嚴(yán)重，因此變速泵的加工質(zhì)量對竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，齒輪

夏季降低磁力驅(qū)動泵能耗方法一、磁力驅(qū)動泵表面和壓水室 離心泵 (又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會使泵水量降低7%-8%;檢修時(shí)只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時(shí)的油耗或電耗降低9%-14%。二、密封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試，當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時(shí)，泵水量會減少10%;檢修時(shí)只需用有機(jī)膠粘劑加石棉線恢復(fù)到出廠規(guī)定的間隙，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低10%-12%。三、壓水室和葉輪的軸線不重合。據(jù)測試，當(dāng)壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時(shí)，泵水量會減少5%-6%;檢修時(shí)，只需仔細(xì)測量，細(xì)心找準(zhǔn)軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時(shí)的油或電耗降低6%-7%。四、葉片安裝角不一致。當(dāng)葉片安裝角不一致時(shí)，泵水量會減少5%;檢修時(shí)，用角度尺量準(zhǔn)、安裝對位固牢，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低5%-6%。

耐腐蝕磁力泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題的重要措施，也是為延長機(jī)組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。定期檢修又分局部性檢修、機(jī)組大修和擴(kuò)大性大修三種。(1)耐腐蝕磁力泵局部性檢修。一般安排在運(yùn)行間隙或冬季檢修期有計(jì)劃地進(jìn)行。局部檢修的項(xiàng)目主要有。1)全調(diào)節(jié)耐腐蝕磁力泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。2)離心泵導(dǎo)軸承的檢查。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承多數(shù)是巴氏合金鋼軸承、質(zhì)軟易磨損，如密封效果不好，停機(jī)油盆進(jìn)水，泥沙沉淀，運(yùn)行時(shí)磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。3)溫度計(jì)、儀表、繼電保護(hù)裝置等檢查、檢驗(yàn)。4)上、下導(dǎo)軸承油槽位及透平油取樣化驗(yàn)。5)軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運(yùn)行時(shí)溫度計(jì)的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。6)制動部分檢查處理。7)機(jī)組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動。8)油冷卻器外觀檢查并通過水試驗(yàn)，看有無滲漏現(xiàn)象。9)檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情

塑料磁力泵屬推進(jìn)式容積泵，主要部件是轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子是一個(gè)大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿(轉(zhuǎn)子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲存介質(zhì)的空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運(yùn)動。從上述工作原理可以看出， 塑料磁力泵有以下優(yōu)點(diǎn)：1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可達(dá) 18600cm3/ 分;2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣;3、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速;4、吸入性能好，具有自吸能力;5、流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低;6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;7、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。塑料磁力泵的缺點(diǎn)是：螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

高溫磁力泵的工作原理高溫磁力泵是靠空腔排油，即轉(zhuǎn)子與定子間形成的一個(gè)個(gè)互不連通的封閉腔室，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，封閉空腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運(yùn)移。封閉腔在排出端消失，空腔內(nèi)的原油也就隨之由吸入端均勻地?cái)D到排出端。同時(shí)，又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入。這樣，封閉空腔不斷地形成、運(yùn)移和消失，原油便不斷地充滿、擠壓和排出，從而把井中的原油不斷地吸入，通過油管舉升到井口。高溫磁力泵的系統(tǒng)組成高溫磁力泵采油系統(tǒng)主要由驅(qū)動裝置、井口裝置、井下高溫磁力泵以及中間油管組成。根據(jù)其驅(qū)動方式不同，可分為電動、液動和機(jī)動三種類型的高溫磁力泵采油系統(tǒng)。地面驅(qū)動(機(jī)動)高溫磁力泵的應(yīng)用最為廣泛，本節(jié)主要介紹機(jī)動高溫磁力泵系統(tǒng)。

一般來說平常使用單級離心泵時(shí)，單級離心泵泵頭最容易壞的地方就是出水量少或根本不出水，或機(jī)殼帶電，容易傳電。

化工流程泵主要產(chǎn)品種類1.羅茨泵目前我國國產(chǎn)羅茨泵按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合格率在70%左右，如果與國際先進(jìn)水平相比，綜合性能差距更大些。主要表現(xiàn)在：軸封漏油嚴(yán)重，國產(chǎn)軸封經(jīng)不起長期運(yùn)轉(zhuǎn)，漏油現(xiàn)象比較普遍;振動、噪聲大。有的產(chǎn)品動平衡不好，也有的齒輪、軸承精度不夠;依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一些產(chǎn)品的零流量壓縮比以及最大允許壓差達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有的企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備落后，不能保證零部件的加工精度和裝配精度。由于存在著以上的問題，表現(xiàn)為羅茨泵運(yùn)行不可靠，故障率高。有的泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)月就要維修，與德國L-H公司羅茨泵運(yùn)行數(shù)年不必維修形成巨大反差。2.旋片泵目前旋片泵產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平能夠達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的，皮帶泵(普速泵)約為80%，直聯(lián)泵(高速泵)約為50%。達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的主要問題表現(xiàn)在：一是2Pa時(shí)的抽速過低，致使抽氣效率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，旋片泵在入口壓力為2Pa時(shí)的抽氣效率應(yīng)達(dá)到45%以上，該項(xiàng)指標(biāo)保證了泵的抽氣能力。在旋片泵的不合格產(chǎn)品中，80%是由于該項(xiàng)指標(biāo)低。其中部分原因是由于某些產(chǎn)品的入口直徑?jīng)]有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，造成通導(dǎo)不足;部分原因是由于零部件加工和

　　與普通水泵類似，潛水泵可應(yīng)用于大部分場合進(jìn)行排水，唯一條件是需要有驅(qū)動電動機(jī)的穩(wěn)定電源。潛水泵的特點(diǎn)如下：　　潛水泵的主要特點(diǎn)1)潛水泵采用水泵與電動機(jī)直接連接，小型潛水泵甚至將水泵葉輪直接安裝于電動機(jī)軸上，省掉許多連接的零件，泵整體尺寸縮短，材料消耗少，重量減輕。代替深井泵時(shí)減少了長軸故障率高的問題，提高了設(shè)備的可靠性。　　2)潛水泵的特點(diǎn)還有安裝簡單，不必建泵房，土建面積小，減少了基建投資，而且潛水泵直接潛入水中，僅僅需要電氣控制設(shè)備的地面建筑，使用維護(hù)方便。　　3)潛水泵的特點(diǎn)還有在水下運(yùn)行噪聲小，很適合對于工作環(huán)境要求安靜的場所，如學(xué)校、醫(yī)院、賓館、會堂等的供水和排水?！　?)潛水泵在水下運(yùn)行，潛水泵的特點(diǎn)不受氣候和周圍工作環(huán)境的影響;便于隱蔽，適合戰(zhàn)備與戰(zhàn)略的需要。　　5)利用潛水泵提水，提水深度增加，汽蝕問題較少。　　6)內(nèi)裝式潛水電動機(jī)可保證下式電動機(jī)潛水泵即使在接近排干吸水池的情況下長期運(yùn)行，也不必?fù)?dān)心空載電流大導(dǎo)致電動機(jī)升溫?zé)龤У膯栴}?！　?)潛水泵的技術(shù)特點(diǎn)潛水泵有可能產(chǎn)生漏電、電纜進(jìn)水、機(jī)械密封泄漏和其他

?長沙中聯(lián)泵業(yè)產(chǎn)品的用戶們都應(yīng)該聽我們銷售人員介紹過，離心泵(除自吸泵外)在啟動前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水，否則水泵是無法揚(yáng)水工作的。離心泵啟動后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。那么，各種離心泵到底有哪些充水方法呢?請看詳細(xì)介紹：

普通離心泵，若吸入液面在葉輪之下，啟動時(shí)應(yīng)預(yù)先灌水，很不方便。為了在泵內(nèi)存水， 吸入管進(jìn)口需要裝底閥，泵工作時(shí)(自吸泵廠家)，底閥造成很大的水力損失。自吸泵的種類和工作原理：所謂自吸泵，就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水)，經(jīng)過短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來，投入正常工作。一、自吸泵的種類：普通離心泵，若吸入液面在葉輪之下，啟動時(shí)應(yīng)預(yù)先灌水，很不方便。為了在泵內(nèi)存水， 吸入管進(jìn)口需要裝底閥，泵工作時(shí)，底閥造成很大的水力損失。按作用原理分為以下幾類： 1、氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式); 2、水環(huán)輪式; 3、射流式(包括液體射流和氣體射流)。二、工作原理：(一)氣液混合式自吸泵的工作原理氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。(二)水環(huán)