多級泵安裝:
1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序:
1) 整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20~40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經(jīng)3~4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。
6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
↑點擊上方圖片獲取多級泵生產(chǎn)廠家
?
好產(chǎn)品的品質(zhì)離不開更好更先進材料的支持,長沙中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的泵類產(chǎn)品全部采用高強度、環(huán)保新型高分子材料,主要材質(zhì)有:鑄鐵、球墨鑄鐵、氟塑料合金(F50)、鑄鋼、不銹鋼等,根據(jù)不同的功能和使用要求合理選擇相適應的材料,科學配比,能適應結(jié)構(gòu)及設計需要,采用精模鑄造技術(shù)工藝,產(chǎn)品質(zhì)量過硬,運行效益高。
普通多級泵因為采用平衡盤結(jié)構(gòu)的平衡裝置,導致水泵的發(fā)生故障率的機率也增多,由此就加大了水泵的泄漏量,一般來說采用平衡裝置的水泵泄漏量能打達到水泵額定流量的百分之四到百分之十左右,如果是揚程比較高流量小的就能高達到百分之二十,采用新型無平衡裝置的自平衡多級離心泵就消除了這個顧慮,減少了平衡水的泄露,提高了水泵運行的容積效率。
中聯(lián)泵業(yè)的產(chǎn)品配套供貨范圍包含了哪些?供貨范圍也就是合同里面標的內(nèi)容,比如成套設備包括:水泵主機、電機、底座(若有),是公用底座還是泵本身底座,有無地腳螺栓、防護罩、進出口法蘭等的等;如果是泵頭,那就是:單泵頭、泵聯(lián)軸器;如果是轉(zhuǎn)子,就是就是只有轉(zhuǎn)子部件或叫轉(zhuǎn)子總成。供貨范圍對合同標的是至關(guān)重要的,中聯(lián)泵業(yè)在做合同的時候絕對不會去亂寫,是什么就是什么,不能多,也不會少。
為了全方位提高全體員工的綜合素質(zhì),給客戶提供專業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務,能更好的把公司的事業(yè)做得長久,長沙中聯(lián)泵業(yè)專門成立了教育培訓中心,對產(chǎn)品和技術(shù)進行全面的培訓,包括離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)運用特點、安裝方法等多多方面知識點,技術(shù)人員的知識體系和技能得到了提升,公司的客戶滿意度也不斷提高。
關(guān)醒凡總工程師,長沙中聯(lián)泵業(yè)特約顧問,遼寧人,畢業(yè)于哈工大動力機械系水利機械專業(yè),從事水泵行業(yè)設備制造方面的教學和試驗研究工作50余年,曾擔任江蘇大學流體機械及工程學科博士生導師、江蘇理工大學流體機械研究所所長、教學指導委員會副主任,對國內(nèi)離心水泵設備的制造技術(shù)、制造工藝、流程都十分的了解。
多級泵外形安裝圖,長沙中聯(lián)泵業(yè)為了穩(wěn)定已有客戶,建立了一套客戶服務回訪制度,及時了解客戶的需求,我們會有專門的客戶專員和客戶經(jīng)理負責回訪,回訪方式有產(chǎn)品購買首次回訪、售后回訪、拓展回訪、技術(shù)回訪、來電回訪、投訴回訪、問卷回訪、節(jié)日回訪等多種,隨機抽查服務人員的服務情況,了解客戶對公司的服務期望,保證公司的服務滿意度是980%。
多級泵外形安裝圖,2014年9月10日,長沙中聯(lián)泵業(yè)的拿到了第一張發(fā)明專利證書,專利號為:2014102748568。這就厲害了,這是一個具有相當含金量的證書,也是最主要最重要的一種。該項發(fā)明成果技術(shù)已被廣泛應用于中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的自平衡多級離心泵中,它解決了現(xiàn)有多級離心泵故障率高、效率低下的缺陷,具有良好的經(jīng)濟運行效益。