GW型管道污水排污泵是排污泵生產(chǎn)廠家中聯(lián)泵業(yè)在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)污水排污水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代無堵塞管道式污水排污泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)特效果。

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2014年，是長沙中聯(lián)泵業(yè)專利豐收的一年，研發(fā)的自平衡多級離心泵獲得了一項(xiàng)發(fā)明專利證書、兩項(xiàng)外觀設(shè)計專利證書、三項(xiàng)實(shí)用新型專利證書，都經(jīng)過國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局授權(quán)。這些專利成功不僅為公司自平衡多級離心泵的質(zhì)量保駕護(hù)航，增加了產(chǎn)品的附加值，也為產(chǎn)品的市場競爭打下了良好的基礎(chǔ)。

多級泵的流量和額定流量之間有什么區(qū)別嗎？流量是指多級泵在單位時間內(nèi)輸送了出去了多少水的量，用符號“Q”來表示，常用的計量單位是m3/h或L/S，一般多級泵的流量參數(shù)表上會顯示最大流量、正常操作流量、最小需要流量這三個，我們通常是把中間的正常操作流量的數(shù)值叫做額定流量，也就是泵的最佳工況點(diǎn)，在這個點(diǎn)上泵的效率是最佳的。

排污泵運(yùn)行管理制度，長沙中聯(lián)泵業(yè)知識產(chǎn)權(quán)管理體系完善健全，注重專利保護(hù)，不斷加強(qiáng)商標(biāo)注冊，高度重視技術(shù)研發(fā)。在31年的發(fā)展和積累中，已取得各項(xiàng)實(shí)用新型、外觀設(shè)計專利證書近四十項(xiàng)，在申請的專利也多達(dá)數(shù)十項(xiàng)，有效專利擁有量持續(xù)增長，科技成果化不斷向生產(chǎn)化實(shí)施，為公司的進(jìn)步和創(chuàng)新提供強(qiáng)有力的保障支撐。

江蘇淮安某廢液焚燒項(xiàng)目工程投標(biāo)中，長沙中聯(lián)泵業(yè)脫穎而出順利中標(biāo)，負(fù)責(zé)為工程里的廢液焚燒爐系統(tǒng)提供氨水泵抽取10%~20%濃度氨水。根據(jù)水泵安裝操作環(huán)境要求、工況、流量揚(yáng)程等參數(shù)要求，提供兩臺套IH65-50-160臥式單級化工離心泵作氨水循環(huán)泵25CDLF2-120立式不銹鋼立式多級泵作氨水增壓泵。

排污泵主要是用作輸送污水的離心泵，運(yùn)用不同的材質(zhì)、加上防堵裝置，也可以輸送有腐蝕性、顆粒含量高的污水，主要產(chǎn)品有ZW型自吸式無堵塞排污泵、QW型高效潛水無堵塞排污泵、WQ型不銹鋼潛水排污泵、PW型臥式污水排污泵、WL型不銹鋼立式污水排污泵、GW型管道式無堵塞排污泵、YW型立式不銹鋼液下排污泵。

煤礦用多級離心泵是礦上面使用很重要的排水設(shè)備，如果發(fā)生汽蝕就會影響泵的性能，對安全生產(chǎn)會有很大的影響。把泵的葉輪入口直徑加大、采用雙吸式葉輪降低流速、提高吸液面的位置把泵的安裝高度降低、減少管道附件或把泵的入口閥門開度加大減少吸水段管道損失等這些辦法都可以降低煤礦用多級離心泵發(fā)生汽蝕的可能性。

2019年3月13日，貴州省織納礦區(qū)的某大型煤礦企業(yè)在長沙中聯(lián)泵業(yè)定制的數(shù)臺MDP自平衡礦用耐磨多級泵，現(xiàn)已調(diào)試檢驗(yàn)完畢，能夠隨時裝備發(fā)往煤礦礦區(qū)。為了保證能夠及時送到客戶手中，這批自平衡礦用多級泵是中聯(lián)泵業(yè)萍鄉(xiāng)工廠的工人師傅們加班加點(diǎn)日夜趕工生產(chǎn)調(diào)試合格，提前了5天交付時間。

熱水泵是輸送高溫?zé)崴橘|(zhì)的必備設(shè)備，一般輸送溫度在80℃到120℃之間，也可以達(dá)到250℃，大多采用機(jī)械密封，型號選型種類有熱水管道泵、熱水增壓泵、熱水循環(huán)泵，主要型號有IRG型立式熱水管道泵、IR型臥式單級單吸離心熱水泵、R型熱水循環(huán)泵、RS型臥式熱水循環(huán)泵、DLR型立式管道增壓熱水泵等，排污泵運(yùn)行管理制度。

傳統(tǒng)多級離心泵采用的平衡軸向力裝置如平衡盤、平衡鼓等，其實(shí)是很脆弱的，運(yùn)行時間久了，磨損程度會不斷增加，就容易出現(xiàn)很多的故障，比如說斷軸向、電機(jī)燒毀、零部件損壞等而自平衡多級離心泵采用無平衡裝置的結(jié)構(gòu)，就避免了這些很多麻煩，使得水泵使用的時間也越來越長，維護(hù)操作頻次也低，排污泵運(yùn)行管理制度。