2018年9月，長沙中聯(lián)泵業(yè)在江西萍鄉(xiāng)國家高新技術(shù)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)的新廠房已全部竣工建好，并順利完成搬遷與生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試工作，從生產(chǎn)設(shè)備拆卸到完全恢復(fù)生產(chǎn)，僅用了短短幾天時間。新廠房位于江西省萍鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)上柳源工業(yè)區(qū)經(jīng)四路，廠區(qū)面積4980平米，能達(dá)到年生產(chǎn)3萬套設(shè)備的產(chǎn)能。

CZ型化工流程泵是針對化工行業(yè)的介質(zhì)特性開發(fā)出來的新一代強(qiáng)耐腐蝕產(chǎn)品，采用臥式單級單吸結(jié)果的化工離心泵，可以輸送各種溫度含腐蝕性、含有雜質(zhì)、易結(jié)晶的介質(zhì)，也可以輸送無機(jī)酸和有機(jī)酸溶液、堿性溶液鹽水、石油化工液體，耐溫耐腐耐磨，無堵塞，適用的行業(yè)有醫(yī)醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)化肥、石油化工煉油廠、造紙工業(yè)、船舶業(yè)、環(huán)保工程等。

降低MD系列礦用耐磨多級泵平衡盤磨損的方法有哪些？1、采用平衡鼓、平衡盤、平衡管等裝置區(qū)平衡軸向力2、選擇使用耐磨材料比如耐磨鑄鐵材質(zhì)3、把輸送介質(zhì)中的雜質(zhì)含量降低4、保證水泵在運(yùn)行時有足夠高的水位避免發(fā)橫汽蝕5、采用預(yù)緊裝配的方式來減少泵的震動和噪音6、泵的啟動、運(yùn)行、停機(jī)都要嚴(yán)格按照說明使用操作規(guī)程來執(zhí)行。

現(xiàn)在市面上的需求不斷在變化，市場的競爭壓力也日益激烈，面對有差異化多元化的客戶群體和產(chǎn)品需求，怎么樣去提升客戶的滿意度成為了中聯(lián)泵業(yè)發(fā)展中的第一任務(wù)。一直以來，中聯(lián)泵業(yè)非常高度重試服務(wù)質(zhì)量，堅持客戶就是一切的服務(wù)理念，不斷去優(yōu)化升級服務(wù)體系，提高服務(wù)團(tuán)隊的綜合素質(zhì)及能力，不斷提升服務(wù)品質(zhì)，提供多樣化服務(wù)，能為客戶帶去更多的價值。

濃硫酸濃度在98%以上，腐蝕性特別強(qiáng)，對普通水泵內(nèi)部帶來嚴(yán)重的腐蝕性，輸送此類介質(zhì)采用氟塑料作為內(nèi)襯里的氟塑料化工泵很合適。IHF型耐腐蝕氟塑料化工泵，采用耐腐蝕性很優(yōu)秀的氟塑料材質(zhì)聚全氟乙丙烯(F46)作為襯里，耐腐耐磨耐壓耐高溫，可以輸送任意濃度的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，密封性能嚴(yán)格可靠，能做到無泄漏這一點。

中聯(lián)泵業(yè)的離心泵泵頭、泵座、泵蓋泵體等鑄件，淘汰了傳統(tǒng)的采用砂型灰鐵鑄造方式，因為采用這種方式鑄造出來的泵殼鑄件表面非常的粗糙，所以中聯(lián)泵業(yè)的離心泵產(chǎn)品全部采用進(jìn)口的自動化制模技術(shù)，解決了離心泵鑄件外觀差、泵效率下降、泵內(nèi)表面過流部分阻力加大的問題，不僅提高了水泵的外觀檔次，運(yùn)行效率也大大加高。

股份制改造的完成，是長沙中聯(lián)泵業(yè)發(fā)展史上重要的里程碑，向資本市場邁出了關(guān)鍵一步，助力公司從技術(shù)型產(chǎn)品公司向技術(shù)型品牌公司轉(zhuǎn)型，我們未來將以強(qiáng)力推動水泵產(chǎn)業(yè)的品牌化和國際化進(jìn)程為主要方向，提供更加安全高效的水泵解決方案來滿足行業(yè)應(yīng)用需求，全面投入水泵技術(shù)和品牌的全球開拓，將中聯(lián)泵業(yè)的發(fā)展推上新一個高度。

臥式多級泵拆裝順序，從上世紀(jì)90年代進(jìn)入水泵行業(yè)以來，長沙中聯(lián)泵業(yè)初期一開始生產(chǎn)各種傳統(tǒng)普通離心泵，經(jīng)過十來年的發(fā)展，考慮到市場需求和自身的實際條件，產(chǎn)品定位以制造多級泵為主，并不斷打磨產(chǎn)品品質(zhì)，豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，由簡單的加工生產(chǎn)發(fā)展到研發(fā)制造有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端自平衡多級泵，逐步成為國內(nèi)多級離心泵生產(chǎn)的龍頭企業(yè)，臥式多級泵拆裝順序。

中聯(lián)泵業(yè)自由專利產(chǎn)品自平衡多級離心泵的研發(fā)就離不開李矛師傅的參與，他帶領(lǐng)著研發(fā)小組一心撲在產(chǎn)品的研發(fā)改進(jìn)工作上，吃苦耐勞、不屈不，不斷克服產(chǎn)品上設(shè)計上的難點，進(jìn)行了數(shù)次的試驗，終于不負(fù)有心人，自平衡多級泵改善成功，質(zhì)量、性能都比傳統(tǒng)多級泵有了大幅的提升，深受廣大用戶的青睞，臥式多級泵拆裝順序。