df不銹鋼多級離心泵為單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃，允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。采用了國家推薦使用的高效節(jié)能水力模型，臥式不銹鋼多級泵具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點。

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2018年5月3日，長沙中聯(lián)泵業(yè)組織了一場員工業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，針對的人群是2018年第一批入職的營銷員，此次培訓(xùn)由公司資深水泵專家李矛經(jīng)理負(fù)責(zé)講解，培訓(xùn)目的是幫助新員工盡快熟悉水泵理論知識，了解公司核心產(chǎn)品自平衡多級泵，盡快進(jìn)入工作狀態(tài)。為期2周的新員工培訓(xùn)使新入職員工受益匪淺，考試全部都通過合格。

IS型單級泵是懸臂式單級單吸離心泵，流量：3.75-1080m3/h，揚程：4-128m，轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min，能輸送不含有體積超過0.1%和粒度小于0.2mm的固體雜質(zhì)的清水、常溫水、熱水，輸送熱水的溫度低于150度，進(jìn)口壓力不大于0.4MPa，使用面廣泛，能用作農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)城市給排水、各類建筑的采暖熱水之用，多級離心泵葉輪的級數(shù)越多。

水泵葉輪常見的問題有哪些？該怎么處理？1、葉輪表面出現(xiàn)不光滑、裂紋這樣的缺陷，不嚴(yán)重的進(jìn)行磨削、補焊處理，嚴(yán)重的重新鑄造；2、葉輪設(shè)計方案和選擇的材質(zhì)不適用，就重新更改葉輪設(shè)計和泵型或更換新的葉輪；3、葉輪安裝的位置過高，就把位置降低；4、葉輪設(shè)計間隙小就增大設(shè)計間等。

長沙中聯(lián)泵業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊包括：市場銷售部、項目管理部、設(shè)計技術(shù)部、生產(chǎn)管理部、安裝技術(shù)部、設(shè)備運維部等，直接為客戶提供各種產(chǎn)品技術(shù)支持服務(wù)，同時，為了保證服務(wù)質(zhì)量，公司會對每個服務(wù)項目進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)督管理，統(tǒng)一調(diào)度，最終為客戶提供全面、快速、完善的售后服務(wù)，消除客戶的后顧之憂，盡最大的能力幫助用戶規(guī)避風(fēng)險。

除鹽泵主要是輸送除鹽脫氧水到鍋爐系統(tǒng)的除氧器水箱，保證鍋爐系統(tǒng)的用水需求。除氧泵型號選型上可以選擇離心泵系列產(chǎn)品，離心泵具有效率高、性能平穩(wěn)、操作安裝維修方便等優(yōu)點，主要型號有D型臥式多級離心泵、DFP型自平衡耐腐蝕多級離心泵、IHF型耐腐蝕化工泵、IS型臥式單級單吸離心泵等。

長沙中聯(lián)泵業(yè)目前擁有D型多級離心泵、自平衡多級離心泵、S型雙吸中開泵、耐腐蝕化工泵、單級泵、潛水排污泵等核心產(chǎn)品，形成了“數(shù)字化智能排水”和“泵及泵系統(tǒng)節(jié)能”兩大解決方案，實現(xiàn)了基于互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的云計算大數(shù)據(jù)為核心架構(gòu)的機泵遠(yuǎn)程監(jiān)測云平臺智慧管理，幫助更多泵閥企業(yè)快速走向升級數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，多級離心泵葉輪的級數(shù)越多。

1989年長沙水泵工廠（中聯(lián)泵業(yè)前身）成立，當(dāng)時的工廠還只是一個生產(chǎn)工藝簡單、設(shè)備簡陋、生產(chǎn)能力有限的小工廠。31年里，在潘世群董事長的帶領(lǐng)和不斷努力下，克服創(chuàng)業(yè)初期的各種艱辛困難，不停歇地創(chuàng)新，從無到有、從小到大，把作坊式代加工廠發(fā)展成為如今集研發(fā)、生產(chǎn)、制造于一體的大型綜合泵類股份制企業(yè)。

長沙中聯(lián)泵業(yè)在內(nèi)部管理制度上，內(nèi)部組織更新優(yōu)化升級，采取能上能下、能進(jìn)能出的用人機制，實行合理的勞務(wù)分配機制、績效考核末尾淘汰制，調(diào)動員工的積極性，強化員工的危機競爭意識；在公司上下樹立全員營銷理念和意識，全員銷售、多銷多得的激勵政策，激發(fā)員工主觀能動性，提高企業(yè)整體的工作效率，多級離心泵葉輪的級數(shù)越多。

中聯(lián)泵業(yè)自由專利產(chǎn)品自平衡多級離心泵的研發(fā)就離不開李矛師傅的參與，他帶領(lǐng)著研發(fā)小組一心撲在產(chǎn)品的研發(fā)改進(jìn)工作上，吃苦耐勞、不屈不，不斷克服產(chǎn)品上設(shè)計上的難點，進(jìn)行了數(shù)次的試驗，終于不負(fù)有心人，自平衡多級泵改善成功，質(zhì)量、性能都比傳統(tǒng)多級泵有了大幅的提升，深受廣大用戶的青睞。