D泵系臥式、單吸多級、分段式多級離心泵，具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。D型離心泵流量為3.7至1350m3/h，揚程為49至1800m，供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變D泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標準。

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2020年1月12日下午2點30，長沙中聯(lián)泵業(yè)在維也納國際酒店(長沙雨花區(qū)環(huán)保科技園店) 舉行了2020主題迎春年會，在此次年會中除了常規(guī)的致辭、總結(jié)計劃、表彰等議程外，還有個值得關(guān)注的點：“中聯(lián)泵業(yè)首期期權(quán)授予簽約儀式”，總計有15名非常杰出優(yōu)秀的管理者被授予了不同額度的期權(quán)激勵，并在參會嘉賓、北京盈科律師事務(wù)所和公司全體所有員工的見證下圓滿完成了簽約。

d 離心泵 軸套，D、DG、DF、DY、MD型多級泵都是臥式、單吸、分段式/節(jié)段式、多級離心泵，其吸入口可以是水平方向或垂直方向，也可以根據(jù)用戶需求改變水泵的進出口方向?qū)崿F(xiàn)泵的多出口結(jié)構(gòu)和功能，也可以根據(jù)用戶需要的揚程去增減水泵級數(shù)，級數(shù)最少是兩級，泵的級數(shù)越多，輸送的揚程范圍就會越大。

選擇中聯(lián)泵業(yè)的泵及泵系統(tǒng)節(jié)能解決方案能給企業(yè)帶來什么好處？中聯(lián)泵業(yè)的泵及泵系統(tǒng)節(jié)能解決方案主要是從根源上去解決泵組及泵系統(tǒng)運行時存在的高能耗問題，把在系統(tǒng)上不合適、效率低的水泵給替換成高效節(jié)能的水泵，保證泵站始終運行在高效率的工作狀態(tài)，優(yōu)化改造后的系統(tǒng)能為企業(yè)省下20%以上的電力支出成本和40%以上的人力運維成本，增加了企業(yè)的利潤。

服務(wù)做沒做好，是體現(xiàn)在一些小細節(jié)上的。比如客戶在買了設(shè)備付完款后，很多公司就不管了，置之不理了。長沙中聯(lián)泵業(yè)有一個專項管理檔案庫，記錄購買客戶的設(shè)備信息，不定期對客戶及司機普及挖掘設(shè)備的保養(yǎng)常識，定期對客戶的裝備進行回訪巡檢，及時將裝備容易出現(xiàn)的問題及對應(yīng)的解決方案整理成冊，以便應(yīng)對客戶不時之需。

d 離心泵 軸套，大流量泵是用于輸送介質(zhì)流量超過每小時幾百立方的泵，揚程高選型上用臥式多級離心泵，揚程低就用雙吸離心中開泵。常用的型號上有D型臥式分段式多級離心泵、DP系列臥式自平衡多級離心泵、GS高效節(jié)能多級雙吸中開泵、S/SA/SF/SM系列雙吸中開泵、SH型單級離心雙吸中開泵、SAP型單級雙吸水平中開泵等。

普通多級泵因為采用平衡盤結(jié)構(gòu)的平衡裝置，導致水泵的發(fā)生故障率的機率也增多，由此就加大了水泵的泄漏量，一般來說采用平衡裝置的水泵泄漏量能打達到水泵額定流量的百分之四到百分之十左右，如果是揚程比較高流量小的就能高達到百分之二十，采用新型無平衡裝置的自平衡多級離心泵就消除了這個顧慮，減少了平衡水的泄露，提高了水泵運行的容積效率。

1993年，中聯(lián)泵業(yè)水泵工廠生產(chǎn)的循環(huán)水泵被國家中型企業(yè)、國家二級計量單位、國家電力中國電力建設(shè)工程咨詢有限公司推薦成為首批裝備200MW(含以下)、300MW、600MW火電機組主要設(shè)備的定點生產(chǎn)廠家，正式進入電力行業(yè)開辟了一個新的大容量市場，進一步拓展了中聯(lián)水泵廠的發(fā)展空間，幫助中聯(lián)泵業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

三十年來，中聯(lián)泵業(yè)經(jīng)過全體員工的不懈努力，已發(fā)展成為擁有近1億元資產(chǎn)的大型品牌泵業(yè)制造研發(fā)公司，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，近年來不斷引進一流的生產(chǎn)設(shè)備，淘汰了一批傳統(tǒng)老式的生產(chǎn)機械，裝備各類大型鑄造、機械加工的大型設(shè)備及高精檢測設(shè)備，利用計算機輔助設(shè)計能獨立研制、開發(fā)各種符合市場規(guī)劃的多級離心泵、工業(yè)離心泵類產(chǎn)品，d 離心泵 軸套。

中聯(lián)泵業(yè)自由專利產(chǎn)品自平衡多級離心泵的研發(fā)就離不開李矛師傅的參與，他帶領(lǐng)著研發(fā)小組一心撲在產(chǎn)品的研發(fā)改進工作上，吃苦耐勞、不屈不，不斷克服產(chǎn)品上設(shè)計上的難點，進行了數(shù)次的試驗，終于不負有心人，自平衡多級泵改善成功，質(zhì)量、性能都比傳統(tǒng)多級泵有了大幅的提升，深受廣大用戶的青睞。