? ? ?水泵的流量從每小時幾立方到幾十萬方都有,一般大流量泵的流量通常都超過每小時一百立方,流量小揚程低的用單級泵,流量小揚程高的用多級泵,流量大揚程低的可以考慮用雙吸泵。
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中聯(lián)泵業(yè)有著永不止步的新時代精神,近年來積極參與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的進程,憑借著在能源計量領(lǐng)域的深入實踐和對能效管理領(lǐng)域的深刻洞悉,開發(fā)出了機泵遠程監(jiān)測云平臺,通過水泵智能網(wǎng)關(guān),協(xié)助機泵制造企業(yè)遠程監(jiān)控售出產(chǎn)品的運行狀態(tài),做到對售出產(chǎn)品真正意義上的全生命周期管理,讓終端客戶省心、省錢、省事,大流量高壓葉片泵。
大流量高壓葉片泵,中聯(lián)泵業(yè)自創(chuàng)立以來,潘世群董事長培養(yǎng)出了一批優(yōu)質(zhì)的科技創(chuàng)新人才,同時,帶領(lǐng)這批團隊秉承自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)理念,不斷在原有技術(shù)力求更大的突破,實現(xiàn)大量技術(shù)成果轉(zhuǎn)化。到目前為止,潘董事長及團隊掌握的技術(shù)和研發(fā)產(chǎn)品共申請的各項發(fā)明專利、實用新型專利、外觀設(shè)計專利超過了30項,“自平衡多級泵”獲得國家重點節(jié)能產(chǎn)品獎。
2014年,長沙中聯(lián)泵業(yè)自主研發(fā)的自平衡多級泵憑借著實用簡潔漂亮的外觀獲得了兩項外觀設(shè)計專利證書,獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局的產(chǎn)權(quán)保護專利的取得展示了中聯(lián)泵業(yè)的研發(fā)設(shè)計實力和品牌能力,充分發(fā)揮公司研發(fā)團隊在技術(shù)創(chuàng)造上的優(yōu)勢和核心主力產(chǎn)品的知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢,注重產(chǎn)品品質(zhì)細節(jié),提高了公司在泵行業(yè)的競爭力,大流量高壓葉片泵。
高壓柴油機水泵是由高性能的柴油機和DP型自平衡高壓多級離心泵組成的,配上中聯(lián)泵業(yè)的智能型全自動控制系統(tǒng),適用于各行業(yè)應(yīng)急生產(chǎn)用的供水、給水。DP型自平衡高壓多級離心泵輸送液體的揚程范圍在17-1800m,輸送液體流量在3.7-1350m3/h,輸送溫度在常溫80度以下,無泄漏加上高精度的機體設(shè)計技術(shù),在使用中不會產(chǎn)生振動和噪音,基本上運行個幾年都不需要維修。
長沙中聯(lián)泵業(yè)31年來專注于離心泵產(chǎn)品的研發(fā)制造,在這個行業(yè)里已經(jīng)有著深刻的理解。準確把握研發(fā)方向,自主研發(fā)的高效高壓自平衡多級離心泵,各項性能指標獲得了市場的認可,同時公司在節(jié)能消耗領(lǐng)域、智能化改造也由所突破,開發(fā)出了井下泵房無人值守及遠程監(jiān)控系統(tǒng)、水泵選型軟件,提供泵及泵系統(tǒng)節(jié)能方案、工業(yè)流體智能系統(tǒng)整體方案。
為滿足日漸壯大的市場需求與發(fā)展計劃,保障產(chǎn)品的穩(wěn)定安全運行,長沙中聯(lián)泵業(yè)在江西省萍鄉(xiāng)市開發(fā)區(qū)投資新建占地40000㎡的生產(chǎn)基地,設(shè)有專門的理化計量檢測中心,建立了有7000m3試驗水池容量、1600KW測試功率、口徑1800kg、計算機控制測試過程和測試結(jié)果的大型水泵測試基地。
水泵在電動機沒有電源的情況下,以柴油機為發(fā)動機動力的備用泵就顯得尤為重要。柴油機泵是由柴油機和離心泵2個部分組成,流量揚程范圍廣泛,常用于固定場合排水和市政防汛,主要型號選型上有中開式柴油機水泵機組、高壓多級離心柴油機水泵機組、消防用柴油機水泵機組、化工柴油機水泵機組、管道柴油機泵機組等。
2020年5月12日,長沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司正式參股長沙電機廠有限責(zé)任公司并達成戰(zhàn)略合作。公司董事長潘世群先生表示,此次參股是公司多產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路上的一個重要里程碑,雙方將利用各自的優(yōu)勢資源,整合互補,強強聯(lián)合,拓展新的業(yè)務(wù)渠道與市場空間,一起打造機泵生態(tài)一體化的網(wǎng)絡(luò)營銷經(jīng)營新模式。
高壓鍋爐給水泵的轉(zhuǎn)軸抱死不能繼續(xù)使用需要解體檢查的步驟:先清楚分析了解泵發(fā)生轉(zhuǎn)軸抱死的故障原因,用手盤動泵的聯(lián)軸器,如果比較困難,就斷開電源,把泵和電機解開,放到檢修車間,按照廠家給的使用操作說明書來拆卸,裝備好想要拆卸的工具,把要拆卸下來的零部件放在干凈的場地擺放整齊,拆卸的時候要先把外部的或附屬設(shè)備拆了再拆內(nèi)部,把拆解下來的各個零部件統(tǒng)一檢查一遍,看有沒有損壞的。