臥式管道泵結(jié)構(gòu)見圖：該機(jī)組由泵、電機(jī)和底座三部分組成。泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等零部件組成。泵為單級單吸臥式離心式，泵體和泵蓋兩部份是從葉輪背面處剖分的，即為后開門結(jié)構(gòu)形式。大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，以平衡作用在轉(zhuǎn)子上的軸向力。泵進(jìn)口為軸向水平吸入，出口為垂直向上布置。泵和電機(jī)同軸，電機(jī)軸伸端采用雙角接觸球軸承結(jié)構(gòu)可部分平衡泵的殘余軸向力。泵與電機(jī)直聯(lián)，安裝時無需校正，具有共同底座，并用JG型隔振器進(jìn)行隔振。

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管道泵的基本組成單位，長沙中聯(lián)泵業(yè)保證提供給客戶的水泵設(shè)備是全新的、未使用拆裝過的，保證百分之百成品率，采用符合設(shè)備性能、參數(shù)、規(guī)格要求的絕佳材料和先進(jìn)工藝制造，在設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，保證設(shè)備經(jīng)過安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)等一系列正確合理的操作，通過了各項(xiàng)性能參數(shù)檢測合格，絕不把問題產(chǎn)品交付給客戶使用，管道泵的基本組成單位。

煤礦用多級離心泵是礦上面使用很重要的排水設(shè)備，如果發(fā)生汽蝕就會影響泵的性能，對安全生產(chǎn)會有很大的影響。把泵的葉輪入口直徑加大、采用雙吸式葉輪降低流速、提高吸液面的位置把泵的安裝高度降低、減少管道附件或把泵的入口閥門開度加大減少吸水段管道損失等這些辦法都可以降低煤礦用多級離心泵發(fā)生汽蝕的可能性。

長沙中聯(lián)泵業(yè)有著齊全合理的人才結(jié)構(gòu)，技術(shù)骨干、高中級技術(shù)職稱的員工學(xué)歷都在大專本科學(xué)歷以上，并有多人獲得相關(guān)機(jī)械制造專業(yè)的技術(shù)認(rèn)證，為了開發(fā)出真正適合工業(yè)需求的離心泵產(chǎn)品，企業(yè)還聘請行業(yè)專家作為咨詢顧問，緊密跟蹤水泵方面的技術(shù)和行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品，在標(biāo)準(zhǔn)制定、專利申請、新產(chǎn)品研發(fā)等方面取得了大量成果。

中聯(lián)泵業(yè)的戰(zhàn)斗團(tuán)體是由一支強(qiáng)有力、有魄力的領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)公司員工組成的，公司下設(shè)綜合管理部、網(wǎng)絡(luò)部、勞動人事部、設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、業(yè)務(wù)營銷部、宣傳推廣部、采購部、質(zhì)檢部、物資部、研發(fā)部等多個部門，負(fù)責(zé)公司的整體規(guī)劃及運(yùn)營，各部門一起共同協(xié)作，把公司做好、做強(qiáng)、做大作為目標(biāo)，一起發(fā)展。

好產(chǎn)品的品質(zhì)離不開更好更先進(jìn)材料的支持，長沙中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的泵類產(chǎn)品全部采用高強(qiáng)度、環(huán)保新型高分子材料，主要材質(zhì)有：鑄鐵、球墨鑄鐵、氟塑料合金（F50）、鑄鋼、不銹鋼等，根據(jù)不同的功能和使用要求合理選擇相適應(yīng)的材料，科學(xué)配比，能適應(yīng)結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)需要，采用精模鑄造技術(shù)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，運(yùn)行效益高。

揚(yáng)程在80～1800m、配備的電機(jī)功率在5.5～4500kw、輸送介質(zhì)溫度低于80度像鹽水、酸堿液等腐蝕性的液體的高壓泵，推薦使用DFP型耐腐蝕自平衡多級泵，采用不銹鋼材質(zhì)精密鑄造，不生銹，很耐用，也有很好的耐腐蝕性，能在特殊的作業(yè)環(huán)境下正常無故障運(yùn)行，可靠穩(wěn)定，效率高，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低。

普通多級離心泵采用平衡裝置的弱點(diǎn)就是平衡盤、平衡環(huán)和轉(zhuǎn)子部件容易出現(xiàn)故障，動不動就需要停機(jī)拆裝更換，運(yùn)行的時間就短，還的不斷添置新的零件，維修費(fèi)用的成本高。自平衡多級泵就完美的解決了這個問題，簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，取消了這些易損件的配置，能長期沒有問題的運(yùn)行，維修周期變長，維修費(fèi)用變低。