DF型不銹鋼耐腐蝕化工泵為臥式、單吸、多級(jí)、分段式/節(jié)段式耐腐蝕化工離心泵,適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。
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化工原理課設(shè)離心泵選型參數(shù),長沙中聯(lián)泵業(yè)保證提供給客戶的水泵設(shè)備是全新的、未使用拆裝過的,保證百分之百成品率,采用符合設(shè)備性能、參數(shù)、規(guī)格要求的絕佳材料和先進(jìn)工藝制造,在設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,保證設(shè)備經(jīng)過安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)等一系列正確合理的操作,通過了各項(xiàng)性能參數(shù)檢測合格,絕不把問題產(chǎn)品交付給客戶使用。
臥式高壓多級(jí)離心泵發(fā)生轉(zhuǎn)軸向抱死的原因分析可能如下:泵的安裝質(zhì)量、聯(lián)軸器鏈接質(zhì)量不過關(guān),會(huì)使泵轉(zhuǎn)軸和電機(jī)轉(zhuǎn)軸沒有對(duì)中;泵在啟動(dòng)的時(shí)候沒有徹底暖泵或者流量加載負(fù)荷太快;停泵的時(shí)候沒有降溫至冷卻狀態(tài),停的太早,盤車也不徹底;泵沒有清洗徹底,流道中有固體、渣子等硬的物體卡在轉(zhuǎn)軸的動(dòng)靜間隙內(nèi);轉(zhuǎn)子支撐部件軸承加松動(dòng)導(dǎo)致軸承沒有對(duì)中使穩(wěn)發(fā)生了動(dòng)靜碰撞摩擦。
作為打造一流先進(jìn)企業(yè)的第一步,長沙中聯(lián)泵業(yè)整合行業(yè)技術(shù)、人才資源,首先制造高效率的多級(jí)離心泵產(chǎn)品為主,爭取占有離心泵市場份額,帶動(dòng)水泵相關(guān)產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,快速壯大企業(yè)規(guī)模;其次,加強(qiáng)泵研發(fā)技術(shù)的投入,提高工藝水平,開發(fā)更多新型專利產(chǎn)品,提升核心競爭力;最后依靠一帶一路政策,加速走向海外,拓展海外市場布局。
企業(yè)能不能吸引住員工在于能不能提供一個(gè)長期的發(fā)展空間。中聯(lián)泵業(yè)會(huì)幫助員工制定職業(yè)生涯發(fā)展規(guī)劃,利用公司已有的資源,和員工分析當(dāng)前崗位的發(fā)展機(jī)會(huì),根據(jù)個(gè)人職業(yè)、興趣、資源、技術(shù)、資質(zhì)明確未來職業(yè)發(fā)展目標(biāo),建立職業(yè)發(fā)展通道及晉升途徑,激勵(lì)員工向?qū)崿F(xiàn)個(gè)人價(jià)值的目標(biāo)挑戰(zhàn),完成公司的共同遠(yuǎn)景。
長沙中聯(lián)對(duì)每個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目都會(huì)成立一個(gè)專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組,從水泵生產(chǎn)計(jì)劃的編排、特殊工況用泵的配置方案、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、機(jī)加工、成品零件檢驗(yàn)、靜圧試驗(yàn)、組裝、性能測試、出廠檢驗(yàn)等各道工序,都嚴(yán)格按照質(zhì)量管理程序操作,層層把關(guān),各道工序相互制約,嚴(yán)格執(zhí)行“三不原則”:不合格零件不接收、不使用,不合格產(chǎn)品不出廠。
海水淡化泵是將海水加壓輸送到海水淡化設(shè)備把鹽含量降低進(jìn)行淡化處理,由于海水含鹽量很高,海水淡化泵選型上要具有耐腐蝕、耐高壓、低能耗的特點(diǎn)。中聯(lián)泵業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效高壓自平衡多級(jí)離心泵,采用高效的水力模型設(shè)計(jì),效率高達(dá)80%以上,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)獨(dú)特,具有強(qiáng)機(jī)封性、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),可以改變泵的過流部件,采用雙相不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕性強(qiáng),是用于海水淡化泵的最佳選擇。
化工原理課設(shè)離心泵選型參數(shù),普通多級(jí)泵因?yàn)椴捎闷胶獗P結(jié)構(gòu)的平衡裝置,導(dǎo)致水泵的發(fā)生故障率的機(jī)率也增多,由此就加大了水泵的泄漏量,一般來說采用平衡裝置的水泵泄漏量能打達(dá)到水泵額定流量的百分之四到百分之十左右,如果是揚(yáng)程比較高流量小的就能高達(dá)到百分之二十,采用新型無平衡裝置的自平衡多級(jí)離心泵就消除了這個(gè)顧慮,減少了平衡水的泄露,提高了水泵運(yùn)行的容積效率。
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